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如何提高工件的精度及光刀效果?

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浏览:- 发布日期:2018-04-11 11:09:56【

模具加工


相信很多模具行业在工件装配时很多钳工师傅都会说过这样一句话“为什么这工件下机了余量还有那么多,你这样叫我怎么去装配!”然而这时都会苦了机加工部门的小伙伴了;那么龙8就来分析一下工件精度不够以及光刀效果不佳会有那一些原因;

1:开粗时,不进行二次开粗或一次开粗留的余量太多不进行二次光刀;

原因:要知道工件在开粗时此时的切削工作量是很多大的,有时光开粗一把刀都要跑两三个小时,这好比一个就算经常运动的人一下要你坚持跑两个小时,那样的话还是会很累的;同理一把刀在开粗这样对刀具来说是高强度作业的工序,可想而知刀具的损耗会多大;

解决方案:开粗完毕后观察刀具的损耗情况,分析是否要进行二次开粗以及二次光刀

2:开粗完毕后,不更换刀具直接进行下一环节加工;

原因:更上一条原因基本同理,刀具损耗后工件自然达不到想要的加工效果;

解决方案:加工完毕后,观察是否要更换刀具,如不需更换道具那么此时也应该对该刀具进行重新对刀,建议最后光刀工序采用新刀或者采用专业高光刀(如:龙8精工刀具)进行加工作业;

3:刀具硬度不足,磨损快;

原因:这基本是刀具厂家一种偷工减料的客观原因,当然也有加工工件过硬选取刀具不当也是原因之一;

解决方案:视加工工件硬度选取合适硬度的刀具

4:刀具选取不专业,达不到预期加工要求;

原因:有些部位加工因为刀具以及机床的加工范围限制,导致要进行二次装夹,二次装夹后多少都会跟一次装夹产生一定的公差,所以导致工件精度下降;

解决方案:是工件以及加工机床的情况,可以从一些刀具厂家)(如:刀具精工科技)定制适合您加工需求的非标刀具,从而不用进行二次装夹,提高工件精度;

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